• автор: pasha-kot86  
  • 11 марта, 00:03   
  •   0   
  •  5497 
ПЗ к дипломному проекту


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ

НА ТЕМУ: Проект электросталеплавильного цеха производительностью
2,2 млн. тонн в год литой заготовки.

ДИПЛОМНОЕ ЗАДАНИЕ
1. Тема дипломного проекта Проект электросталеплавильного цеха производительностью 2,2 млн. тонн в год литой заготовки.
2. Исходные данные (в том числе указать проектную и технологическую документацию и основную литературу)
Проект электросталеплавильного цеха ОЭМК. Технологические решения, М.: Гипромез, 1986 г.
Литература: Якушев А.М. Основы проектирования и оборудование сталеплавильных и доменных цехов. М.: Металлургия. 1982. 422с.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1 По обоснованию строительства (или реконструкции) объекта проектирования: Обеспечение потребности в литой заготов-ке
3.2 По технике производства: Выбор технологии и оборудования для обеспечения качества литой заготовки в необходимом объёме.
3.3 В специальной части проекта: Разработка сталевоза. Расчеты: привода, ходовых колес, валов, подшипников, муфт и тормо-зов.
3.4 Автоматизация производства: Автоматизация технологических процессов производст-ва.
3.5 По охране труда: Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, выбор средств защиты.
3.6 По экономике производства: Организация производства, экономика производст-ва.
4. Использование ЭВМ (в том числе объём использования (примерный) в часах ) Пояснительная записка ( 300 часов ).

Внимание! Данная пояснительная записка не содержит чертежей и плакатов.

Реферат

Страниц 96, рисунков__, таблиц__, источников 25

ПРОЕКТ ЦЕХА, СТАЛЕВОЗ, СМАЗКА, МОНТАЖ, ДИАГНОСТИКА, РЕМОНТ, АВТОМАТИЗАЦИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА.

В дипломном проекте выбрано основное оборудование электросталеплавильного цеха производительностью 2,2 млн. тонн в год.
Приведен анализ существующей конструкции механизма перемещения сталевоза, выявлены недостатки, представлены предложения к их устранению. Выполнен расчет механизма передвижения сталевоза грузоподъемностью 260т, подобраны электродвигатели и редуктор, рассчитан коэффициент запаса прочности вала ходового колеса, выбранны параметры шарикового шпинделя, рассчитаны на долговечность ходовые колеса и подшипники, выбраны муфты и тормоза.
Рассчитана система смазывания механизма перемещения сталевоза.
Приведены рекомендации по монтажу, техническому обслуживанию, диагностике и ремонту.
Описана система автоматизации оборудования цеха.
Рассмотрены вопросы организации производства и подсчитаны технико-экономические показатели цеха.
Описаны мероприятия по защите окружающей среды, охране труда и технике безопасности в ЭСПЦ.




Содержание

Введение
1 Характеристика ОАО ОЭМК
1.1 Характеристика основных цехов
1.1.1 Производство окисленных и металлизованных окатышей
1.1.2 Сталеплавильное производство
1.1.3 Прокатное производство
1.2 Грузопотоки между цехами
2 Технологическая схема производства литой заготовки
2.1 Производственная программа ЭСПЦ
2.2 Выбор технологической схемы производства литой заготовки
2.3 Технологический процесс получения литой заготовки
3 Электросталеплавильный цех
3.1 Состав цеха. Характеристика отделений
3.2 Баланс материалов
3.3 Основное оборудование цеха
4 Оборудование электросталеплавильного цеха
4.1 Определение производительности и числа основного оборудования электросталеплавильного цеха
4.1.1 Дуговые электропечи ДСП – 150
4.1.2 Установки внепечной обработки стали
4.1.3 Машины непрерывного литья заготовок
4.2 Выбор вспомогательного оборудования
4.2.1 Мостовые завалочные краны
4.2.2 Разливочные краны
4.2.3 Магнитные и грейферные краны
4.2.4 Сталеразливочные ковши и сталевозы
4.2.5 Шлаковые ковши и шлаковозы
4.2.6 Ленточный конвейер подачи окатышей
4.3 Вместимость бункеров
5 Выбор и обоснование типа машины
6 Назначение, конструкция и принцип работы сталевоза
7 Техническая характеристика
8 Расчет механизма передвижения сталевоза
8.1 Выбор привода
8.2 Расчет вала ходового колеса
8.3 Расчет ходовых колес
8.4 Подбор подшипников качения для вала ходового колеса
8.5 Расчет шпинделя
8.6 Выбор тормоза
8.7 Выбор муфт
9 Выбор и расчет системы смазывания
10 Анализ отказов деталей и узлов с целью повышения надежности
11 Техническое обслуживание, ремонт и монтаж сталевоза.
Выбор средств технической диагностики
11.1 Техническое обслуживание и контроль
11.2 Ремонт
11.3 Монтаж
11.4 Выбор средств технической диагностики
12 Автоматизация технологических процессов в сталеплавильном производстве
12.1 Автоматизация управления сталевозом
13 Организация производства
13. 1 Организация управления ОЭМК
13.2 Организация производства в сталеплавильных цехах
13.2.1 Организация производственного процесса
13.2.2 Организация ремонтов оборудования
13.2.3 Организация оплаты труда
13.3 Организация труда в ЭСПЦ
13.3.1 Баланс рабочего времени трудящихся
13.3.2 Расстановочный штат рабочих
13.3.3 Расчет фонда оплаты труда
14 Экономика производства
14.1 Определение годового объема производства
14.2 Расчет производственной себестоимости литой заготовки ЭСПЦ
14.3 Технико экономические показатели работы проектируемого и базового цехов
15 Защита окружающей среды
16 Охрана труда и техника безопасности в электросталеплавильном производстве
16.1 Инструктаж по правилам техники безопасности
16.2 Анализ потенциально опасных и вредных факторов
16.3 Электробезопасность
16.4 Газобезопасность
16.5 Защита от шума и вибрации
16.6 Противопожарные мероприятия, предупреждение взрывов
16.7 Анализ условий труда при транспортировке стали
Заключение
Список использованной литературы







Скачать:



Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.