• автор: stydent  
  • 19 мая, 12:05   
  •   0   
  •  3351 


Диплом: Совершенствование технологии плавки окатышей на основе интенсификации десульфурации металла в ДСП-150 ЭСПЦ ОАО «ОЭМК» (2010 г.)

Тема дипломного проекта: Совершенствование технологии плавки окатышей на основе интенсификации десульфурации металла в ДСП-150 ЭСПЦ ОАО «ОЭМК» (2010 г.)




Содержание

1. Введение и обоснование проекта реконструкции…………………………7
2. Техника производства……………………………………………………....14
2.1. Устройство и оборудование ЭСПЦ..…………………………………………14
2.2 Устройство ДСП-150…………………………………………………………..16
2.3 Технология выплавки стали в 150-т ДСП……………………………………18
2.4 Технология вакуумирования стали …………………………………………...22
2.5 Устройство, оборудование и технология обработки стали в АКОС………..24
2.6 Непрерывная разливка стали………………………………………………….30
2.7 Обработка сортовых заготовок после МНЛЗ………………………………...33
2.8 АСУТП ДСП-150………………………………………………….……………34
2.8.1 Управление электрическим режимом………………………………………35
2.8.2 Система автоматического регулирования мощности дуги…………….…39
2.8.3 Автоматизация подачи кислорода в печь………………………….…….…43
3. Специальная часть. Исследование факторов, влияющих на
степень десульфурации стали в дуговой печи …………………………………...48
3.1 Теоретические основы десульфурации стали………………………………...48
3.2 Общие принципы установления оптимального шлакового режима………..55
3.3 Анализ процесса окисления серы в сталеплавильной ванне дуговой печи………………………………………………………………………………….57
3.4 Расчет содержания кислорода и марганца в металле, под шлаком
заданного состава…………………………………………………………………..66
3.5 Расчет растворимости MgO в шлаке………………………………………….68
3.6 Расчет десульфурации стали под шлаком заданного состава………………….69
3.7 Моделирование процесса десульфурации на выпуске стали из ДСП с
учетом подсоса кислорода в условиях ОАО «ОЭМК»…………………………..75
3.8 Расчет десульфурации стали на выпуске из ДСП с
использованием ТШС……………………………………………………………...80
3.9 Экспериментальное исследование десульфурации стали 45 в условиях
ДСП-150 ЭСПЦ «ОЭМК»………………………………………………………….83
3.10 Анализ влияния степени десульфурации стали на
технико-экономические показатели электроплавки………………………………..89
3.11 Исследование скорости нагрева и удаления серы по ходу плавки…………...93
3.12 Выводы по главе………………………………………………………………...98
4. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ...……...…100
4.1. Правовые и нормативно-технические основы охраны труда и
окружающей среды. Законодательная база охраны труда…………………..…100
4.2. Анализ вредных и опасных производственных факторов………………...102
4.2.1. Характеристика опасных и вредных факторов в цехе и на
рабочем месте. Их влияние на организм человека……………………………...102
4.2.2. Мероприятия и средства коллективной и индивидуальной защиты .….105
4.2.3. Мероприятия при возникновении чрезвычайных ситуаций……………106
4.3. Охрана окружающей среды…………………………………………………108
4.4 Расчетная часть……………………………………………………………….111
4.4.1 Расчет производственного освещения пульта управления ДСП………..111
4.4.2 Расчет венитиляции………………………………………………….……..112
4.4. Выводы по разделу…………………………………………………………..114
5. Организация и экономика производства …………...……………..... ………115
5.1. Структура и функции аппарата управления металлургическим
предприятием……………………………………………………………...............115
5.2 Организационная структура ОЭМК ………………………………………...116
5.3. Характеристика производственной структуры предприятия……..............118
5.4 Структура управления ЭСПЦ………………………………………………..118
5.5 Виды заработной платы………………………………………………………119
5.6 Формы и системы организации труда рабочих……………………………..122
5.7 Организация оплаты труда в цехе……………………………………………123
5.8 Премирование рабочих и ИТР в цехе………………………………………..123
5.9 Экономика производства……………………………………………………..125
6. Заключение……………………….…………………………………………….130
8. Библиографический список …………………………………………..……….131
9. Приложение: слайды чертежей дипломной работы.
9.1 Разрез ЭСПЦ ОАО “ОЭМК”.
9.2 Дуговая электропечь.
9.3 Структурная схема системы автоматического управления подачей кислорода и газовой смеси в ДСП.
9.4 Анализ изменения содержания серы в ДСП.
9.5 Скорости удаления серы и углерода в ДСП.
9.6 Скорости нагрева металла и удаления серы в ДСП.
9.7 Влияние содержания серы в металле на технико-экономические показатели электроплавки.
9.8 Агрегат комплексной обработки стали.
9.9 Технологическая схема ЭСПЦ ОАО “ОЭМК”.
9.10 Схема автоматизации ДСП.
9.11 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий.

Чертежи:
1. План ЭСПЦ – 2 л
2. План АКОС – 1 л
3. Ковш, пробка – 2 л
4. Свод ковша – 1 л
5. Экономика – 1 л
6. Графики – 3 л:
А) Степень десульфурации – зависимости Ns =
Б) эл/энергия, коэфф. Усвоения, номограмма
В) блок-схема, адекватность

Скачать:



Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.