Диплом: Проект реконструкции печи замедленного охлаждения в условиях ЭСПЦ ОАО ОЭМК
Тема дипломного проекта: Проект реконструкции печи замедленного охлаждения в условиях ЭСПЦ ОАО ОЭМК.
1. Тема дипломного проекта Проект реконструкции печи замедленного ох-лаждения в условиях ЭСПЦ ОАО ОЭМК.
2. Исходные данные (указать проектную и технологическую документацию и основную литературу) Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчёты металлургических печей; Аверин С.И. Расчёты нагревательных печей; Кривандин В.А. Филимонов Ю.П. Теория, конструкции и расчёты ме-таллургических печей; Кащеев И.Д. Алфеева В.Г. Справочник, огнеупоры для промышленных агрегатов и топок; Инструкции по эксплуатации печи замедленного охлаждения.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По обоснованию проекта реконструкции Обоснование проекта реконструкции печи замедленного охлаждения.
3.2. По технике производства Общая характеристика технологии производства стальной продукции ОЭМК и в, частности ЭСПЦ; участок печей замедленного охлаждения, анализ работы агрегата с целью ре-конструкции.
3.3. По специальной части проекта Характеристик печи замедленного ох-лаждения; обоснование выбора вариантов реконструкции; расчет горения топлива; расчёт охлаждения заготовки (по сечению); расчёт теплового баланса; расчёт теплового баланса с использованием волокнистых футеровочных материалов.
3.4. По экономике и организации производства Структура управления ОЭМК и ЭСПЦ; формы оплаты труда; штатное расписание ЭСПЦ; расчет капитальных, эксплуатационных и приведенных затрат на реконструкцию агрегата ПЗО.
3.5. По охране труда Законодательная база охраны труда; анализ опасных и вредных производственных факторов в цехе; мероприятия по защите обслуживающего персонала; мероприятия при возникновении чрезвычайных ситуаций; расчет производственного освещения мастерской; структура и функции центральной водо-воздушной лаборатории (ЦВВЛ) ОЭМК.
4. Использование ЭВМ (примерный объем в часах) Технологические расчеты ПЗО; расчет охлаждения заготовки (по сечению); выполнение графической части проекта с AutoCad 2000 (50 часов).
5. Перечень графического материала:
1. Разрез цеха. Вид сверху. Отметка +6200. Чертеж общего вида.
2. Печь охлаждения – продольный разрез. Чертеж общего вида.
3. Буферная зона печи ПЗО. Отметка +6200. Чертеж общего вида.
4. Печь охлаждения – поперечный разрез, зона охлаждения. Чертеж общего вида.
5. Запальное устройство. Сборочный чертёж.
6. Горелка газовая – импульсная. Сборочный чертёж.
7. Схема автоматизации, зоны охлаждения ПЗО. Схема.
9. Температурные поля дымовых газов в рабочем пространстве печи и по-верхности заготовки. График .
10. Таблица сравнения технико-экономических показателей. Таблица.
2. Исходные данные (указать проектную и технологическую документацию и основную литературу) Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчёты металлургических печей; Аверин С.И. Расчёты нагревательных печей; Кривандин В.А. Филимонов Ю.П. Теория, конструкции и расчёты ме-таллургических печей; Кащеев И.Д. Алфеева В.Г. Справочник, огнеупоры для промышленных агрегатов и топок; Инструкции по эксплуатации печи замедленного охлаждения.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По обоснованию проекта реконструкции Обоснование проекта реконструкции печи замедленного охлаждения.
3.2. По технике производства Общая характеристика технологии производства стальной продукции ОЭМК и в, частности ЭСПЦ; участок печей замедленного охлаждения, анализ работы агрегата с целью ре-конструкции.
3.3. По специальной части проекта Характеристик печи замедленного ох-лаждения; обоснование выбора вариантов реконструкции; расчет горения топлива; расчёт охлаждения заготовки (по сечению); расчёт теплового баланса; расчёт теплового баланса с использованием волокнистых футеровочных материалов.
3.4. По экономике и организации производства Структура управления ОЭМК и ЭСПЦ; формы оплаты труда; штатное расписание ЭСПЦ; расчет капитальных, эксплуатационных и приведенных затрат на реконструкцию агрегата ПЗО.
3.5. По охране труда Законодательная база охраны труда; анализ опасных и вредных производственных факторов в цехе; мероприятия по защите обслуживающего персонала; мероприятия при возникновении чрезвычайных ситуаций; расчет производственного освещения мастерской; структура и функции центральной водо-воздушной лаборатории (ЦВВЛ) ОЭМК.
4. Использование ЭВМ (примерный объем в часах) Технологические расчеты ПЗО; расчет охлаждения заготовки (по сечению); выполнение графической части проекта с AutoCad 2000 (50 часов).
5. Перечень графического материала:
1. Разрез цеха. Вид сверху. Отметка +6200. Чертеж общего вида.
2. Печь охлаждения – продольный разрез. Чертеж общего вида.
3. Буферная зона печи ПЗО. Отметка +6200. Чертеж общего вида.
4. Печь охлаждения – поперечный разрез, зона охлаждения. Чертеж общего вида.
5. Запальное устройство. Сборочный чертёж.
6. Горелка газовая – импульсная. Сборочный чертёж.
7. Схема автоматизации, зоны охлаждения ПЗО. Схема.
9. Температурные поля дымовых газов в рабочем пространстве печи и по-верхности заготовки. График .
10. Таблица сравнения технико-экономических показателей. Таблица.
Дипломный проект направлен на решение вопросов, связанных с уменьшением износа футеровки , сокращением простоев , снижение массы футеровки и тепла аккумулируемого кладкой .Уменьшением трудовых за-трат, снижение расхода огнеупоров и массы метало каркаса .Экономия топлива, повышение производительности ПЗО.
В вводной части проекта приведены данные ОЭМК его агрегата. Влияние предприятий чёрной металлургии на экономическую обстановку в России.
Раздел «Обоснование проекта реконструкции...» посвящён, описанию технологической схемы производства ОЭМК и рассмотрению целесообразности реконструкции футеровки ПЗО характеристик её работы в связи с увеличением объёма производства.
В разделе «Техника производства» представлены общие данные об устройстве и оборудовании цеха, участка, технологических процессах .
В «Специальной части» дипломного проекта приведены характеристики агрегата, выбранного в качестве объектов реконструкции, сделан анализ их недостатков. Рассмотрены методики расчёта стандартной футеровки установленной на печи замедленного охлаждения, проведены расчёты их параметров с использованием новых футеровочных материалов и осуществлён выбор футеровочных материалов. Кроме этого, в данном разделе проведён расчёт горения топлива, расчёт охлаждения заготовки пол сечентю. На основе анализа технико-экономических показателей, представленных в разделе «Организация и экономика производства», произведён обоснованный выбор вариантов футеровочных материалов.
В разделе «Организация и экономика производства» представлены структура управления ОЭМК, организационная структура ЭСПЦ, описа-ны формы оплаты труда и др. вопросы организации производства, приведена методика экономических расчетов ПЗО, представлены результаты этих расчетов. Проведено сравнение технико-экономических показателей работы различных футеровочных материалов и экономическое обоснование выбора типа футеровки.
В заключении представлены общие выводы по дипломному проекту.
Дипломный проект содержит пояснительную записку в объёме листов и графическую часть, состоящую из 10 листов формата А1, выпол-ненных с использованием графического редактора AutoCad 2000.
В вводной части проекта приведены данные ОЭМК его агрегата. Влияние предприятий чёрной металлургии на экономическую обстановку в России.
Раздел «Обоснование проекта реконструкции...» посвящён, описанию технологической схемы производства ОЭМК и рассмотрению целесообразности реконструкции футеровки ПЗО характеристик её работы в связи с увеличением объёма производства.
В разделе «Техника производства» представлены общие данные об устройстве и оборудовании цеха, участка, технологических процессах .
В «Специальной части» дипломного проекта приведены характеристики агрегата, выбранного в качестве объектов реконструкции, сделан анализ их недостатков. Рассмотрены методики расчёта стандартной футеровки установленной на печи замедленного охлаждения, проведены расчёты их параметров с использованием новых футеровочных материалов и осуществлён выбор футеровочных материалов. Кроме этого, в данном разделе проведён расчёт горения топлива, расчёт охлаждения заготовки пол сечентю. На основе анализа технико-экономических показателей, представленных в разделе «Организация и экономика производства», произведён обоснованный выбор вариантов футеровочных материалов.
В разделе «Организация и экономика производства» представлены структура управления ОЭМК, организационная структура ЭСПЦ, описа-ны формы оплаты труда и др. вопросы организации производства, приведена методика экономических расчетов ПЗО, представлены результаты этих расчетов. Проведено сравнение технико-экономических показателей работы различных футеровочных материалов и экономическое обоснование выбора типа футеровки.
В заключении представлены общие выводы по дипломному проекту.
Дипломный проект содержит пояснительную записку в объёме листов и графическую часть, состоящую из 10 листов формата А1, выпол-ненных с использованием графического редактора AutoCad 2000.
Диплом: Проектирование системы управления ПЧ-АД передвижения вагонеток туннельной печи.
Тема дипломного проекта: Проектирование системы управления ПЧ-АД передвижения вагонеток туннельной печи ЗАО «Теплохиммонтаж» + 10 плакатов.
1. Тема «Проектирование системы управления ПЧ-АД передвижения вагонеток туннельной печи ЗАО «Теплохиммонтаж»
2. Исходные данные (в том числе указать проектную и технологическую документацию и основную литературу): Технологическая документация по участку обжига кирпича, 1996; Технологическая инструкция по обжигу кирпича в туннельной печи, 1998; Технологическая инструкция по эксплуатации ЧП и ПЛК, 2000; ГОСТ 24.701-86 ЕСС АСУ; Баженов Ю.М. Проектирование систем контроля и автоматического регулирования процессов обжига. – М.: 1986; Копылов И.П. Математическое моделирование электрических машин. М, 2001; Ильинский Н.Ф. Автоматизированный электропривод. – М, 1990; Ключев В.И. Теория электропривода. – М, 2001.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По разработке АЭП: синтез и моделирование замкнутой системы регулирования ПЧ-АД передвижения вагонеток туннельной печи.
3.2. По специальной части проекта: расчет, проектирование и выбор технических средств АСУП АЭП.
3.3. По экономике и организации производства: расчет основных показателей приемлемости проекта по вложению инвестиций, таких как: чистый дисконтированный доход, срок окупаемости, индекс рентабельности, внутренняя норма доходности.
3.4. По охране труда: анализ технологических требований безопасности труда; правовые и нормативно-технические основы охраны труда; расчетная часть
3.5. По математическому моделированию: разработка и моделирование математической модели АД и ПЧ-АД.
4. Перечень графического материала:
Расчет и исследование механической части ЭП;
характеристики скоростей трехмассовой и двухмассовой систем;
виртуальная модель АД;
модель АЭП с АИН;
характеристики переходных процессов;
структурная схема АД;
характеристики переходных процессов, ЛАЧХ, ЛФЧХ, диаграмма Найквиста и Боде;
модель ПЧ-АД;
математическая модель АЭП;
функциональная схема туннельной печи;
экономико-организационная часть.
В данном дипломном проекте представлена разработка системы автоматизированного управления электроприводом переменного тока толкателя вагонеток в туннельной печи ЗАО «Теплохиммонтаж», в котором используются возможности электронной вычислительной техники, позволяющие существенно упростить конструкцию производственного механизма, способствовать плавному протеканию технологического прогресса.
Для создания системы комплексной автоматизации технологической линии по производству высококачественного кирпича в проекте была рассмотрена возможность создания системы автоматического регулирования режимов работы туннельной печи и обеспечение цеха средствами автоматизации.
В специальной части проекта был проведен анализ проблемы и выбраны технические средства, позволяющие решить поставленную задачу комплексной автоматизации системы на современном уровне.
В организационно-экономической части рассчитан срок окупаемости внедряемой системы, произведен расчет экономической эффективности данного проекта и проанализирована эффективность создания системы комплексной автоматизации.
В заключительном разделе были рассмотрены вопросы охраны труда и окружающей среды, а также произведен расчет шумоизоляции.
Пояснительная записка содержит __ листов, __ рисунков, 185 формул, 16 таблиц. Графическая часть состоит из 11 листов формата А1. При разработке дипломного проекта использовано __ источников, и 3 пакета прикладных программ (Mathcad, Matlab, MS Excel).
Для создания системы комплексной автоматизации технологической линии по производству высококачественного кирпича в проекте была рассмотрена возможность создания системы автоматического регулирования режимов работы туннельной печи и обеспечение цеха средствами автоматизации.
В специальной части проекта был проведен анализ проблемы и выбраны технические средства, позволяющие решить поставленную задачу комплексной автоматизации системы на современном уровне.
В организационно-экономической части рассчитан срок окупаемости внедряемой системы, произведен расчет экономической эффективности данного проекта и проанализирована эффективность создания системы комплексной автоматизации.
В заключительном разделе были рассмотрены вопросы охраны труда и окружающей среды, а также произведен расчет шумоизоляции.
Пояснительная записка содержит __ листов, __ рисунков, 185 формул, 16 таблиц. Графическая часть состоит из 11 листов формата А1. При разработке дипломного проекта использовано __ источников, и 3 пакета прикладных программ (Mathcad, Matlab, MS Excel).
Диплом: Оптимизация системы управления приводом машины выгрузки печи гомогенизации
Тема дипломного проекта: Оптимизация системы управления приводом машины выгрузки печи гомогенизации.
1. Тема: «Оптимизация системы управления привода машины выгрузки печи гомогенизации»
2. Исходные данные (в том числе указать проектную и технологическую документацию и основную литературу): Технологическая документация по участку нагревательных печей 19; Технологическая инструкция по работе машины выгрузки печи гомогенизации; Копылов И.П. Математическое моделирование электрических машин. М, 2001; Ильинский Н.Ф. Автоматизированный электропривод. – М, 1990; Ключев В.И. Теория электропривода. – М, 2001.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По разработке АЭП: оптимизация систем подчинённого регулирования привода машины выгрузки печи гомогенизации.
3.2. По специальной части проекта: расчет, моделирование скалярного управления.
3.3. По экономике и организации производства: оценка экономической эффективности, получаемой в результате оптимизации параметров привода.
3.4. По охране труда: правовые и нормативно-технические основы охраны труда; приведена характеристика вредных и опасных факторов на производстве и защита них; указаны основные требования к электробезопасности; расчетная часть: расчет теплозащитного экрана.
3.5. По математическому моделированию: разработка и моделирование математической модели АД и электропривода.
4. Перечень графического материала: кинематическая схема, нагрузочная диаграмма и тахограмма механизма; модель и графики трехмассовой упругой системы; модель двигателя в неподвижной системе координат; модели контуров регулирования проекций вектора тока статора на оси x и y, модуля потокосцепления ротора, скорости ротора, модель электропривода с системой управления; модель и графики скалярного управления электроприводом; показатели экономической эффективности.
2. Исходные данные (в том числе указать проектную и технологическую документацию и основную литературу): Технологическая документация по участку нагревательных печей 19; Технологическая инструкция по работе машины выгрузки печи гомогенизации; Копылов И.П. Математическое моделирование электрических машин. М, 2001; Ильинский Н.Ф. Автоматизированный электропривод. – М, 1990; Ключев В.И. Теория электропривода. – М, 2001.
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По разработке АЭП: оптимизация систем подчинённого регулирования привода машины выгрузки печи гомогенизации.
3.2. По специальной части проекта: расчет, моделирование скалярного управления.
3.3. По экономике и организации производства: оценка экономической эффективности, получаемой в результате оптимизации параметров привода.
3.4. По охране труда: правовые и нормативно-технические основы охраны труда; приведена характеристика вредных и опасных факторов на производстве и защита них; указаны основные требования к электробезопасности; расчетная часть: расчет теплозащитного экрана.
3.5. По математическому моделированию: разработка и моделирование математической модели АД и электропривода.
4. Перечень графического материала: кинематическая схема, нагрузочная диаграмма и тахограмма механизма; модель и графики трехмассовой упругой системы; модель двигателя в неподвижной системе координат; модели контуров регулирования проекций вектора тока статора на оси x и y, модуля потокосцепления ротора, скорости ротора, модель электропривода с системой управления; модель и графики скалярного управления электроприводом; показатели экономической эффективности.
Предлагаемый дипломный проект посвящён рассмотрению вопроса модернизации системы управления приводом машины выгрузки печи гомогенизации.
В расчетно-технической части проекта рассчитывается механическая часть электропривода; производится расчет и построение нагрузочной диаграммы и тахограммы механизма; производится выбор асинхронного электродвигателя а также его проверка по нагреву; приводятся статические и динамические характеристики двигателя; рассчитывается его математическая модель; выбирается преобразователь частоты; рассчитываются оптимальные параметры и строится модель электропривода; строится модель скалярного управления электроприводом.
В разделе “Охрана труда и окружающей среды” приведена характеристика вредных и опасных факторов на производстве и защита них; указаны основные требования к электробезопасности. Произведен расчет теплозащитного экрана в районе нахождения печи гомогенизации.
В разделе “Организационно-экономическая часть” производится расчет заработной платы электроперсонала, оценка экономической эффективности, получаемой в результате модернизации системы управления приводом.
Пояснительная записка содержит 140 лист, 62 рисунка, 13 таблиц, 6 чертежей и 5 плакатов.
В расчетно-технической части проекта рассчитывается механическая часть электропривода; производится расчет и построение нагрузочной диаграммы и тахограммы механизма; производится выбор асинхронного электродвигателя а также его проверка по нагреву; приводятся статические и динамические характеристики двигателя; рассчитывается его математическая модель; выбирается преобразователь частоты; рассчитываются оптимальные параметры и строится модель электропривода; строится модель скалярного управления электроприводом.
В разделе “Охрана труда и окружающей среды” приведена характеристика вредных и опасных факторов на производстве и защита них; указаны основные требования к электробезопасности. Произведен расчет теплозащитного экрана в районе нахождения печи гомогенизации.
В разделе “Организационно-экономическая часть” производится расчет заработной платы электроперсонала, оценка экономической эффективности, получаемой в результате модернизации системы управления приводом.
Пояснительная записка содержит 140 лист, 62 рисунка, 13 таблиц, 6 чертежей и 5 плакатов.
Диплом: Реконструкция стенда разогрева промковшей МНЛЗ в условиях ЭСПЦ ОЭМК (без чертежей)
Тема дипломного проекта: Реконструкция стенда разогрева промковшей МНЛЗ в условиях ЭСПЦ ОЭМК.
1. Тема дипломного проекта Реконструкция стенда разогрева промковшей МНЛЗ в условиях ЭСПЦ ОЭМК.
2. Исходные данные (указать проектную и технологическую документацию и основную литературу)
Технологическая инструкция разливки стали на МНЛЗ в условиях ОАО «ОЭМК».
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По обоснованию проекта реконструкции Уменьшение времени разогрева промковшей, сокращения расхода топлива.
3.2. По технике производства Общая характеристика технологии производства стальной продукции ОАО « ОЭМК».
3.3. По специальной части проекта Исследование эффективности применения стационарной крышки стенда разогрева промковшей.
3.4. По экономике и организации производства Структура управления ОАО «ОЭМК» и ЭСПЦ; формы оплаты труда; расчёт экономии технологического топлива от снижения себестоимости.
3.5. По охране труда Законодательная база охраны труда; анализ опасных и вредных производственных факторов в цехе;
мероприятия по защите обслуживающего персонал; расчет освещения пульта управления МНЛЗ.
2. Исходные данные (указать проектную и технологическую документацию и основную литературу)
Технологическая инструкция разливки стали на МНЛЗ в условиях ОАО «ОЭМК».
3. Перечень подлежащих разработке вопросов:
3.1. По обоснованию проекта реконструкции Уменьшение времени разогрева промковшей, сокращения расхода топлива.
3.2. По технике производства Общая характеристика технологии производства стальной продукции ОАО « ОЭМК».
3.3. По специальной части проекта Исследование эффективности применения стационарной крышки стенда разогрева промковшей.
3.4. По экономике и организации производства Структура управления ОАО «ОЭМК» и ЭСПЦ; формы оплаты труда; расчёт экономии технологического топлива от снижения себестоимости.
3.5. По охране труда Законодательная база охраны труда; анализ опасных и вредных производственных факторов в цехе;
мероприятия по защите обслуживающего персонал; расчет освещения пульта управления МНЛЗ.