Диплом: Совершенствование работы УЦВС в условиях ЭСПЦ «ОЭМК» с целью уменьшения содержания водорода в стали (2010 г.)

Содержание
Стр
Введение ……………………………………………………………………….. 13
1. Обоснование проекта реконструкции …………………………………….. 14
2. Техника производст-ва………………………………………………………. 16
2.1 Устройство и оборудование ЭСПЦ………………………………………. 16
2.1.1 Технология выплавки стали в 150-т ДСП……………………..……….. 17
2.1.2 Внепечная обработка……………………………………………………. 20
2.1.3 Обработка стали в АКОС……………………………………………….. 20
2.1.4 Непрерывная разливка стали………………………………….………… 24
2.1.5 Обработка заготовок после МНЛЗ…………………………….……….. 25
2.1.6 Контроль и местная зачистка…………………………………..……….. 25
2.2.Вакуумирование жидкой ста-ли…………………………………………… 26
2.2.1 Общие положения……………………………………………………….. 26
2.2.2.Подготовка установки циркуляционного вакуумирования к рабо-те… 26
2.2.3 Устройство и оборудование процесса циркуляционного вакуумирования 27
2.2.4 Ход процесса…………………………………………………….……….. 34
2.3 Расчет шихты и материального баланса 150 т ДСП…………………… 36
2.4 Расчет энергетического баланса ДСП-150……………………………..
2.5 Выводы по разделу………………………………………………………… 46
50
3. Обработка металла на установке циркуляционнго ваккумирования стали ……………………………51
3.1 Работы во время процесса вакуумирования …………………………… 51
3.2 Работы во время продувки аргоном.............................................................. 54
3.3 Работы после обработки плавки на УЦВС-УПА……………………….. 56
3.4 Использование датчика «Hydris» для определения содержания водорода в жидкой стали……………………………
3.5 Выводы по разделу………………………………………………………… 61
4. Специальная часть. Особенности технологии обработки стали на установке циркуляционного вакуумирования…………………………62
4.1 Особенности конструкции порционных и циркуляционных вакууматоров 62
4.2 Расчет геометрических параметров циркуляционного вакуумато-ра…… 67
4.3 Изменение остаточного давления в вакуумной камере………………… 68
4.4 Расчет газовыделения и производительности насосов в процессе циркуляционного вакуумирования……..........70
4.5 Температурный режим процесса порционного и циркуляционного вакуумирования. Способы нагрева вакуумной камеры…………74
4.6 Удаление газов и углерода………………………………………………… 77
4.6.1 Удаление водорода………………………………………………………. 77
4.6.2 Удаление кислорода и углеро-да………………………………………… 79
4.6.3 Деазотация стали………………………………………………………… 86
4.7 Расход аргона при вакуумной обработке………………………………… 87
4.8 Стойкость футеровки……………………………………………………… 88
4.9 Поведение неметаллических включений в процессе циркуляци-онного вакуумирования жидкой стали……………………90
4.10 Разработка модели для расчета изменения концентрации водорода в ходе циркуляционного вакуумирования………95
4.11 Анализ результатов моделирования изменения содержания водорода в металле………………98
4.12 Проверка адекватности разработанной модели………………………… 100
4.13 Рекомендации по продолжительности вакуумирования стали на установке RH применительно к условиям ОАО «ОЭМК»……107
4.14 Выводы по разделу……………………………………………………….. 108
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………... 111
5.1 Правовые и нормативно-технические основы охраны труда и о.с. …. 111
5.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов……………. 112
5.2.1 Электроопасность……………………………………………………… 114
5.2.2 Взрывоопасность………………………………………………………. 115
5.2.3 Пожароопасность……………………………………………………… 116
5.2.4 Микроклимат производственных помещений………………………. 117
5.2.5 Инфракрасное излучение (ИКИ)……………………………………… 118
5.2.6 Освещенность рабочего места………………………………………… 119
5.2.7 Шум………………….………………………………………………….. 120
5.2.8 Вибрация……………………………………………………………….. 121
5.2.9 Запыленность……….………………………………………………….. 122
5.2.10 Загазованность………………………………………………………... 123
5.3 Защита окружающей среды………………………………………………. 123
5.4 Расчет теплоизоляционного экрана………………………………………. 126
5.5 Расчет концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе в районе источника (ОАО “ОЭМК”, ЭСПЦ) их выбросов при неблагоприятных условиях………………………………………………………………
5.6 Выводы по разделу……………………………………………………..
6. Организация и экономика производства……………
6.1 Организационная структура ОАО ОЭМК……………………………….. 130
6.2 Структура управления ЭСПЦ…………………………………………….. 134
6.3 Экономика производст-ва………………………………………………….. 135
6.3.1 Расчет экономической эффективности принятых меро-приятий……..
6.4 Выводы по разде-лу………………………………………………………… 135
7. Заключение………………………………………………………………….. 140
8. Список использованных источников………………………………………. 141
9. Приложение: слайды чертежей дипломной работы.
9.1 Технологическая схема ЭСПЦ ОАО «ОЭМКА»
9.2 Разрез ЭСПЦ
9.3 Дуговая электропечь
9.4 Сталеразливочный ковш
9.5 Циркуляционный вакууматор
9.6 Расчет содержания водорода в процессе вакуумирования
9.7 Проверка модели на адекватность
9.8 Оценка эффективности вакуумирования
9.10 Сравнительные технико-экономические показатели

Скачать: